Kromě toho mají magnety SmCo další vlastnosti:
Spolehlivý výkon: Magnety SmCo jsou extrémně odolné vůči demagnetizaci, díky čemuž jsou spolehlivé v mnoha prostředích.
Odolnost proti korozi a oxidaci: Díky nízkému obsahu železa v kompozitním materiálu mají magnety SmCo vynikající odolnost proti korozi.Na rozdíl od NdFeB nepotřebují magnety SmCo galvanické pokovování.
Teplotní stabilita: SmCo si může udržet svou magnetickou sílu při vysokých teplotách (249-300 ℃) a velmi nízkých teplotách (-232 ℃).
Křehké materiály: Při slinování může být materiál křehký, protože je křehký a snadno praská, zpracování má omezení, které tradiční způsoby zpracování nejsou proveditelné.Lze jej však brousit, ale pouze při použití velkého množství chladicí kapaliny.Je to proto, že chladicí kapalina může minimalizovat riziko požáru v důsledku tepelného praskání a oxidovaného brusného prachu.
Aplikace:
1. Špičkové PM motory.Obecné PM motory obvykle používají feritové magnety nebo magnety NdFeB.Ale v místech, kde teplota přesahuje 200 ℃ nebo kde je velký kroutící moment, jsou kompetentní pouze motory SmCo PM.
2. Elektroakustická zařízení ve špičkových reproduktorových systémech.
3. Vysoce spolehlivý přístrojový systém.Mnoho přístrojů používaných v kosmonautice, letectví, lékařství a dalších oborech musí používat permanentní magnety SmCo, aby byla zajištěna vysoká spolehlivost a dokonalá bezpečnost.
4. V extrémně důležitých radarových a komunikačních systémech se používá velké množství trubic s postupnou vlnou, magnetronů, trubic s postupnou vlnou, trubic s postupnou vlnou, gyrotronů a dalších elektrických vakuových zařízení a magnety SmCo vytvářejí elektronové paprsky podél pohybu po předepsané dráze.
5. Magnetické extraktory SmCo v hlubokých vrtech pod 3000 metrů a magnetický pohon (čerpadlo) SmCo v prostředí s vysokou teplotou 200 ℃.
6. Magnetická sací hlava, magnetický separátor, magnetické ložisko, NMR atd.
Seznam tříd magnetů SmCo
| Materiál | No | Br | Hcb | Hcj | (BH) max | TC | TW | (br) | Hcj | ||||
| T | |KG | KA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | ℃ | ℃ | %℃ | %℃ | ||
| 1:5 SmCo5 (Smpr)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8,1-8,5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 |
| YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8,3-88 | 1194-1830 | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-20 | 0,90-0,d4 | 9,0-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | 1194-1830 | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-94 | 1194-1830 | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 730-770 | 9,2-9,7 | 1194-1830 | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| 1:5 SmCo5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7,9-8,4 | 612-660 | 7,7-83 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
| YX-18S | 0,84-0,89 | 8,4-89 | 644-692 | 8,1-8,7 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
| YX-20S | 0,89-0,93 | 8,9-9,3 | 684-732 | 8,6-92 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-22S | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-756 | 8,9-95 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-24S | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 740-788 | 9,3-9,9 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| 1:5 (SmGd)Co5 | LTc(YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6,6 | 485-517 | 6,1-6,5 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 75-8A | 9,5-11 | 750 | 300 | 20-100 ℃ + 0,0156 % ℃ 100-200 ℃ + 0,0087 % ℃ 200-300 ℃ + 0,0007 % ℃ | |
| Ce(CoFeCu)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
| Sm2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
| YXG-26H | 1,02-1,05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32H | 1,10-1,13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-22 | 0,93-0,97 | 9,3-97 | 676-740 | 8,5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
| YXG-24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 87-9,6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26 | 1,02-1,05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32 | 1,10-1,13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-26M | 1,02-1,05 | 10,2-10,5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32M | 1,10-1,13 | 11,0-11,3 | 676-852 | 8,5-10,7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-24L | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26L | 1,02-1,05 | 10,2-10,5 | 541-748 | 6,8-9,4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30L | 1,08-1,15 | 10.8-11.5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32L | 1,10-1,15 | 11,0-11,5 | 541-812 | 6,8-10,2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| (SmEr)2(CoTM)17 | LTC (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -50-25 ℃ + 0,005 % ℃ 20-100 ℃ -0,008 % ℃ 100-200 ℃ -0,008 % ℃ 200-300 ℃ -0,011 % ℃ | |
| Fyzikální vlastnosti kobaltu Samarium | ||
| Parametr | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 |
| Curieova teplota (℃) | 750 | 800 |
| Maximální provozní teplota (℃ | 250 | 300 |
| Hv (MPa) | 450-500 | 550-600 |
| Hustota (g/cm³) | 8.3 | 8.4 |
| Teplotní koeficient Br (%/℃) | -0,05 | -0,035 |
| Teplotní koeficient iHc (%/℃) | -0,3 | -0,2 |
| Pevnost v tahu (N/mm) | 400 | 350 |
| Příčná pevnost v lomu (N/mm) | 150-180 | 130-150 |
aplikace
Magnet SmCo je široce používán v letectví, motorech odolných vůči vysokým teplotám, mikrovlnných zařízeních, komunikacích, lékařských zařízeních, přístrojích a měřičích, různých zařízeních pro magnetický přenos, senzorech, magnetických procesorech, motorech s hlasovou cívkou a tak dále.
Obrazový displej
